1.消毒消菌使用溫度為100-125度。
2.灌裝前應(yīng)對口服液瓶進行裝盤，挑揀，二次純凈水清洗，一蒸餾水清洗，然后高溫消毒。
3.凈化車間灌裝，挑揀，清洗，高溫125度消菌，燈檢，貼標(biāo)，入托裝盒。
4.高溫消毒時防止急冷急熱，防止口服液掉底爆破。
5.藥用口服液玻璃瓶，藥液裝量須在允許范圍內(nèi)，超量灌裝在高溫高壓消毒時會產(chǎn)生掉底，導(dǎo)致藥液損失。
6.藥液應(yīng)灌裝口服液瓶瓶頸以下。
 
耐水性:符合GB12416.1中,HC1、HC2、HC3中每級的要求。
內(nèi)應(yīng)力:口服液瓶退火后較大內(nèi)應(yīng)力應(yīng)小于40n/mm玻璃厚度.

1.確保原材料質(zhì)量，原材料進廠嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求理化性能，外觀，規(guī)格尺寸等技術(shù)指標(biāo)檢驗。
2.按系統(tǒng)的選管分類標(biāo)準(zhǔn)，卡板檢測，過秤稱量檢測進行選料分類，分成細(xì)管，中管，粗管。
3.制瓶生產(chǎn)車間現(xiàn)場，嚴(yán)格按規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量進行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，確保藥用口服液玻璃瓶符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.質(zhì)檢部對產(chǎn)品進行廠內(nèi)檢檢驗，質(zhì)量確保部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠前檢驗。
5.檢驗方法：應(yīng)力檢測使用高精度應(yīng)力測定儀，規(guī)格尺寸用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺檢驗，瓶口內(nèi)徑用精度為 0.02mm的內(nèi)徑塞尺檢驗，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測試儀進行檢測，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測試儀檢測，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測厚儀檢測，化學(xué)穩(wěn)定性用高壓蒸氣消菌器實驗。
6.產(chǎn)品經(jīng)全檢后，須進行抽檢，產(chǎn)品出庫須進行出廠檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。