保健品瓶的使用越來越廣泛,在生產(chǎn)過程中保保健品塑料瓶的輸送帶的不生銹以及清潔工作是重要,也是關(guān)健的一步,火焰處理裝置、不銹鋼平板鏈傳動裝置以及計數(shù)裝置是輸送帶的主要零部件,只要這些地方做好的清潔以及防銹的保養(yǎng),才能從根本上解決在輸送過程中的生銹問題,才能很好的壁面對于保健品的污染,才能達(dá)到對于保健品包裝的衛(wèi)生要求。
保健品瓶的生產(chǎn)主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發(fā)展?fàn)顩r看,為降低反應(yīng)溫度和壓力,管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系,以高純度乙*為主要原料,以丙烷等為密度調(diào)整劑,使用高活性引發(fā)劑在約200℃~330℃、150-300MPa條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物,須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻、分離,高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入超高壓(300MPa)壓縮機(jī)入口,中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入高壓(30MPa)壓縮機(jī)入口,而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入低壓(0.5MPa)壓縮機(jī)循環(huán)利用,而熔融聚乙*經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機(jī),進(jìn)行水中切粒,在造粒時,企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域,加入適宜的添加劑,顆粒經(jīng)包裝出廠。
以上是
保健品瓶的生產(chǎn)方法的介紹,保健品塑料瓶的瓶子質(zhì)量相當(dāng)有好??弟S由于采用的是垂直注射吹塑工藝設(shè)計,不但提高了瓶子本身的阻滲透能力,密封性以及外觀性能和物力機(jī)械強(qiáng)度,同時還使管胚厚度以及質(zhì)量的一致性和準(zhǔn)確性。