現(xiàn)在所采用的點滴瓶模具是進行液體點滴瓶成型加工的配套產(chǎn)品，是可以進行賦予塑料瓶相應(yīng)的外觀輪廓，是塑料瓶成型的重要部件之一。模具質(zhì)量的高低將直接影響到液體塑料瓶的成型效果。那么，我們制作廠家該如何進行提升點滴瓶包裝的質(zhì)量呢？

下面介紹一下液體點滴瓶模具質(zhì)量提升的方法：
1、模具設(shè)計要合理，要盡可能地選擇標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)方案進行制造，設(shè)計者們應(yīng)當(dāng)充分考慮到模具的技術(shù)要求以及其結(jié)構(gòu)設(shè)計的可行性與工藝性。
2、對于模具的設(shè)計，是提高模具整體質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要我們?nèi)嫒タ紤]各方面的影響因素。主要包括有對于模具材料的選用、模具結(jié)構(gòu)的可用性與安全性，模具零件的加工性能以及模具維修的便利性。
3、對于塑料模具材料的選用方面，我們既要考慮滿足客戶的實際要求，同時還需考慮材料成本等問題。另外，我們還需根據(jù)模具的種類、使用方式以及加工速度等因素來進行選擇。

在液體點滴瓶模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中，我們制作廠家應(yīng)該盡量將模具結(jié)構(gòu)進行設(shè)計得結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作，同時還要確保模具零件擁有足夠的剛性及強度。如果在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，其模具零件的各表面轉(zhuǎn)角位置應(yīng)盡量設(shè)計成圓角過渡形式的，以避免出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。對于型腔、凹模以及一部分型芯及凸模等，我們可以采用組合式或者是鑲拼的結(jié)構(gòu)來消除其應(yīng)力集中現(xiàn)象，對于那些細長的凸模或者型芯部位，在其結(jié)構(gòu)上，需采取相應(yīng)的保護措施。